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非金屬夾雜物是在制造過程中嵌到鋼材中的化合物材料。夾雜物的化學來源各有不同，并會使鋼材呈現出不同的機械屬性，如：可成形性、強韌性、機械加工性和耐腐蝕性。一般來說，夾雜物越少，或夾雜嚴重程度越低，鋼材的質量就越高。因此，分析和記錄鋼材中非金屬夾雜物的情況是控制鋼材質量的重要環節。
挑戰
在北美和南美，ASTM E45是分析鋼材中非金屬夾雜物的主要標準。質量控制實驗室過去使用，還將繼續使用ASTM的圖表比較方法對夾雜物進行分析。操作人員使用這種方法，將光學顯微鏡下的實時圖像與通常張貼在顯微鏡附近墻壁上的顯微圖像進行比較，可以對夾雜物的類型和嚴重程度進行目測估計。在數碼成像技術出現之前，ASTM E45標準所規定的放大倍率要求是使用復式顯微鏡在100倍的總放大倍率下（10×物鏡和10×目鏡）評估夾雜物。但是，為了順應數碼圖像分析的發展趨勢，這個標準得到了更新：在使用10×物鏡時，分辨率需要達到1.0 μm/像素或者更好的像素。由于數碼圖像分析方法具有CJ準確性和可重復性，因此目前受到用戶的普遍歡迎，這種方法有助于避免人眼目測會造成的主觀錯誤。此外，分析結果的記錄環節也可被順暢地集成到工作流程中。我們如何成功地使用數碼成像解決方案對鋼材中的非金屬夾雜物進行符合ASTM E45標準的分析呢？
解決方案
對樣品進行適當的準備之后，就可以使用一臺可提供反射光、明場條件的復式顯微鏡（正置或倒置型號），在被測鋼制樣品的表面上直接觀察到非金屬夾雜物。由于夾雜物與樣品之間較高的對比度，可以很容易地觀察并分析夾雜物：在鋼材明亮、高反光的背景中，夾雜物呈現為暗色。不同夾雜物類型（即球狀氧化物和硅酸鹽）的形態參數各有不同，它們的灰度值（即氧化鋁和硫化物）也各不相同。材料科學顯微鏡專用的圖像分析軟件
由于鋼材中非金屬夾雜物獨特的形態參數及其固有的高對比度水平，使用圖像分析軟件可以準確、重復、方便地探測到這種非金屬夾雜物。許多材料科學顯微鏡專用的圖像分析軟件包為用戶提供一些可選配的附加模塊，這些模塊可使用戶根據ASTM E45及其他各種國際標準的要求獲得分析結果。
程序：
1、選擇10×放大倍率的物鏡，然后在反射光、明場的條件下，操控載物臺上的樣品，以觀察含有要分析的夾雜物的關注區域。如果使用的是電動載物臺，則需為軟件編程，使載物臺掃查所需大小的關注區域（根據ASTM E45標準，至少要掃查160平方毫米的區域）。
總結
由于鋼材中非金屬夾雜物與其金屬背景之間固有的高對比度，可以使用材料科學顯微鏡專用的圖像分析軟件對非金屬夾雜物進行準確的具有重復性的評估分析。許多軟件包都符合ASTM E45和各種國際標準的要求，而且應用起來非常輕松。除了可以進行分析，許多軟件包還具有基于分析數據自動生成報告的性能，甚至還可提供整合性數據庫，可使用戶輕松歸檔數據，并快速搜索圖像和相關數據。在考慮購買一種用于評估非金屬夾雜物的解決方案時，直接與材料科學專用顯微鏡的制造商協同合作，至關重要，因為他們可以在為您提供解決方案的每一個步驟中（從設備選擇到整體部署）提供有效的幫助。